Ручной трубогибочный станок (Россия).
Дополнительная информация.

1. Верхний (прижимной) вал поднимается на высоту, достаточную для размещения профиля между ним и двумя нижними валами.
2. В случае необходимости, ограничительные щечки на нижних валах трубогиба устанавливаются на ширину изгибаемого профиля. Для этого между неподвижной и подвижной щечками валов в прорези устанавливаются полукольца необходимой ширины. Данная операция необходима в тех случаях, когда труба при прокатке уходит в сторону. Такое случается как правило на трубах малого размера (15 х 15, 20 х 20). При работе с профилем до 40 мм полукольца можно не устанавливать.
3. Профиль помещается между валами (рис. А), верхний вал опускается до упругого касания с профилем.
4. После этого величину деформации профиля можно считать по оборотам нижней рукоятки (рис. Б). Для каждого размера сечения профиля и толщины стенки зависимость между начальной деформацией и получающейся кривизной профиля определяется опытным путем.
5. Приводя во вращение валы с помощью верхней рукоятки (рис. В), профиль прокатывается по всей необходимой длине. Если кривизна недостаточна, то деформацию следует увеличить, и снова прокатать всю длину профиля.
6. По достижении необходимой кривизны верхний вал поднимается, и профиль извлекается из приспособления.
7. При изгибе профиля, имеющего высоту более 30 мм, не следует стремиться сразу деформировать его на необходимую величину, необходимо делать это за несколько проходов, так как чрезмерные нагрузки на валы и подшипники приводят к значительному сокращению срока службы трубогиба.
8. Запрещается гибка металлических изделий с негладкой поверхностью, например, рифленой арматуры. Допускается гибка труб круглого сечения, но при этом необходимо иметь в виду, что это сечение в процессе гибки деформируется.
9. При работе на поверхности валов, особенно в местах, на которые попадают ребра жесткости изгибаемых профилей, возможна накатка рельефных канавок. Для уменьшения этого см. пункт 7.
10. Возможна гибка алюминиевых уголков с полкой шириной до 25 мм и толщиной не менее 2 мм, размещенных между двумя профильными трубами 25 х 25 мм.

Щечки устройства должны плотно поджимать с боков вспомогательные профили.

Техническое обслуживание устройства заключается в проверке затяжки всех винтовых соединений и смазке всех вращающихся и трущихся поверхностей приспособления. Помимо этого, рабочие поверхности валов зачищаются шкуркой или мелким напильником от заусенцев по мере необходимости. Приспособление должно храниться и эксплуатироваться в помещении, защищенном от влаги и пыли.

Гарантийный срок эксплуатации приспособления - 1 год с момента продажи. Гарантийные обязательства не распространяются на износ приспособления (во время работы приспособления на валах, в местах под ребрами жесткости профиля возможна накатка канавок, что не является дефектом приспособления, а результатом неправильно выбранного режима работы) и утрачиваются при несоблюдении порядка работы и условий хранения устройства. В процессе изгибания размеры сечения прямоугольной трубы могут увеличиваться. При крутом изгибе ее боковые стенки распирает наружу, что может приводить к повреждению ограничительных щечек валов. Данный вид повреждения не является гарантийным случаем, так как приспособление не рассчитано для изгибов труб, при которых возникают значительные изменения их сечения.